L’azienda tedesca che produce vasche da bagno, piatti doccia e lavabi in acciaio smaltato, muove un nuovo passo verso la progettazione sostenibile acquistando l’acciaio bluemint dalla thyssenkrupp di Duisburg. Bluemint® Steel è l’acciaio a bilancio di CO2 ridotto di thyssenkrupp Steel che consente una diminuzione delle emissioni del 70% e Kaldewei è il primo cliente a cui thyssenkrupp lo fornisce. “Bluemint Steel – sottolinea il CEO Franz Kaldewei – garantisce a noi e ai nostri partner di poter utilizzare già oggi l’acciaio della migliore qualità a bassa emissione di CO2“. L’acciaio a ridotta emissione di CO2 è particolarmente importante per il raggiungimento delle politiche climatiche che Kaldewei si è prefissata, indicati nei Science Based Targets e in linea con l’accordo sul clima di Parigi. “Grazie all’uso dell’acciaio smaltato, Kaldewei è sempre stata all’avanguardia in fatto di sostenibilità nel settore delle soluzioni per il bagno. E ora siamo il primo produttore al mondo a utilizzare l’acciaio bluemint® certificato da thyssenkrupp“.
I nuovi prodotti in acciai bluemint vengono ottenuti grazie a una riduzione verificabile di emissioni di CO2 nel processo di lavorazione in altoforno. L’acciaio a bassa emissione di CO2 rappresenta il terzo tassello verso la sostenibilità e la neutralità climatica di Kaldewei insieme alla durata di oltre 30 anni e alla completa riciclabilità dell’acciaio smaltato che costituiscono già caratterizzano le soluzioni per il bagno di Kaldewei. Nel 2021 Kaldewei è stata la prima azienda di sanitari a firmare i Science Based Targets, obiettivi di riduzione delle emissioni GHG. “Con la riduzione delle emissioni di CO2 nella produzione di acciaio, stiamo compiendo un ulteriore passo in avanti nella prospettiva di offrire ai nostri clienti un prodotto di prima qualità che combini il lusso moderno rappresentato da materiali nobili e dal design accattivante alla sostenibilità a 360°. Noi la chiamiamo luxstainability“, spiega Kaldewei.
“L’emissione di CO2 di una tonnellata di bluemint Steel si riduce di 1,5 tonnellate, passando da 2,1 a 0,6 tonnellate“, afferma Bernhard Osburg, CEO di thyssenkrupp Steel. Il risparmio delle emissioni di CO2 è calcolato secondo il metodo attualmente più accreditato a livello internazionale, basato sul Green House Gas (GHG) Protocol for Product Accounting and Reporting Standard. “Non compensiamo, ma riduciamo concretamente le emissioni durante il nostro processo di produzione. I nostri clienti possono includere queste riduzioni di CO2 nel conteggio delle loro emissioni per Scope 3“, conclude Osburg.